Läkemedelsindustrin
Läkemedelsindustrin kännetecknas av flera lagerkategorier, korta perioder, stora beställningar och små partier av varianter. Det är mycket viktigt att förverkliga automatisk övervakning och hantering av hela logistikprocessen för läkemedel från lagring till leverans. Den mänskliga hanteringsmekanismen som används vid traditionell medicinsk lagring har en stor arbetsbelastning och låg effektivitet.
Det finns ingen effektiv övergripande planering och noggrann hantering av lagerplatser för läkemedelslagring och leverans, och det kan inte uppfylla temperaturkraven för olika typer av läkemedel i olika lagerområden, transport, lagring och andra länkar. Fuktighets- och zonkrav, läkemedelskvalitet, tid för införsel och utförsel samt produktionsdatum kontrolleras, vilket är mycket lätt att orsaka utgångna varor och onödig förlust. Det automatiserade stereoskopiska lagret använder pall-/lådeenhetslagringsmetoden, vilket realiserar en högautomatiserad drift av hela läkemedelsprocessen, inklusive att sätta på hyllor, plocka hela delar, sortera delar, kontrollera förpackningar och återvinna tomma behållare, och samtidigt uppfyller behoven hos läkemedelslagringsprocessen.
Temperaturövervakning, hantering av batchnummer, hantering av utgångsdatum, först in, först ut-krav. Utrymmesutnyttjandet kan nå 3–5 gånger högre än i traditionella platta lager, spara 60–80 % arbetskraft och förbättra driftseffektiviteten med mer än 30 %, vilket inte bara kraftigt minskar den yta som läkemedelslagret upptar, utan också förbättrar noggrannheten i läkemedelsföretagens lagerhållning och logistiklänkar. Det minskar också felfrekvensen vid läkemedelsleverans och företagets totala produktionskostnad, och säkerheten vid läkemedelslagring garanteras också under förutsättningen att lagringstätheten säkerställs.
