I lagret gäller principen ”först in, först ut”. Som namnet antyder syftar det på varor med samma kod ”ju tidigare varorna kommer in i lagret, desto tidigare lämnar de lagret”. Är det godset som kommer in i lagret först, och det måste skickas ut först. Betyder det att lagret endast hanteras baserat på varornas mottagningstid och inte har något att göra med produktionsdatumet? Ett annat koncept är inblandat här, nämligen produktens hållbarhet.
Hållbarhet avser vanligtvis perioden från tillverkning till utgångsdatum. Inom lagerhanteringen kommer samma SKU-produkter successivt att matas in i lagret med ett nytt produktionsdatum. För att undvika att produkterna i lagret försämras kommer man därför vid leverans att prioritera att skicka ut de produkter som matas in i databasen tidigt. Utifrån detta kan vi se essensen av "avancerad först", vilket vanligtvis bedöms utifrån inmatningstid, men nu har det blivit bedömt utifrån produktens hållbarhet. Med andra ord, "avancerad ut-ut" inom lagerhanteringen går bokstavligen ut på att först skicka de varor som matas in i lagret först, men i huvudsak de varor som är närmast utgångsdatumet först.
Faktum är att konceptet med "avancerat först" föddes i tillverkningsföretagets lager. Vid den tiden fanns det inte många produkter i produkten. Varje lager tog endast emot produkter offline från den lokala fabriken. Leveransprincipen är inte ett problem. Men med den gradvisa ökningen av produkttyper och den ytterligare expansionen av försäljningen har vissa kunders verksamhet expanderat till alla delar av landet. Grupper av olika produkter har etablerats rikstäckande för att spara logistikkostnader. Lager som ursprungligen endast betjänade offline-produkter har fått starkare och starkare funktioner och blivit regionala distributionscentraler (DC). Distributionscentralerna i varje region börjar med en fullständig produktlayout. Inte bara de produkter som lagras i lokala fabriker, de kommer också att acceptera ankomst från andra fabriker och andra lager från landet. Vid denna tidpunkt kommer du att upptäcka att varor som allokeras från andra lager är de lager som kommer in senare, men produktionsdatumet kan vara tidigare än vissa av produkterna i det befintliga lagret. Vid denna tidpunkt, om det fortfarande är bokstavligt, är det uppenbarligen meningsfullt att skickas enligt "avancerat först".
Därför är kärnan i "avancerat först" inom modern lagerhantering faktiskt "misslyckades först", det vill säga att vi inte bedömer utifrån tidpunkten för inträde i lagret, utan utifrån produktens misslyckandeperiod.
Som det tidigaste inhemska företaget i Kina att studera 4D-komprimerade system erbjuder Nanjing 4D Smart Storage Equipment Co., Ltd. kunderna alltmer optimerade automatiserings-, informations- och intelligenta systemlösningar för högkomprimerad lagring. Företagets kärnutrustning, 4D-shuttle, kan uppfylla kraven för "avancerad prioritet". Den använder mekanisk påfyllning, tunn tjocklek och intelligent program, vilket har uppnått parameterfelsökningsläge. Efter tre års forskning och utveckling och 3 års erfarenhet av projektimplementering finns det nästan tio projektfall i Nanjing Fourth, och de flesta av dem har godkänts, vilket ger en garanti för produktens kvalitet.
Förutom assistans med utrustningen är ett effektivt system också oumbärligt. I WMS-systemet kräver SKU-hantering inte variabla attribut, och kodningen av lagervaror kan implementeras direkt med SKU-koden. Den avancerade implementeringen av SKU-hantering implementeras av lagerdriftshanteringen. Dessutom är det nödvändigt att ställa in denna princip i systemet vid lagerhantering. Lagringsreglerna för rangordningen är bäst att endast lagra en kodbatchprodukt i samma rangordning. Kontrollera regelbundet produkterna i lagret enligt produktionsdatum. För produkter som är på väg att gå ut (fel eller försäljningsstopp) bör detektering och hantering göras tidigt.
Publiceringstid: 26 april 2023